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AI驱动的设计应用
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适用于超构透镜设计与制造的先进工具
超构透镜在光学技术领域实现了重大突破，通过亚波长结构实现了对光前所未有的精细控制能力。其潜在应用范围广泛，有望彻底革新从消费电子设备到高端科学仪器的众多领域
新思科技提供行业领先的工具与综合解决方案，助力工程师以高精度和高效率完成超透镜的设计、仿真及制造过程。
核心优势
超构透镜设计流程
简化超构透镜设计流程
超构透镜设计过程可能较为复杂且耗时，同时将其集成到光学系统中也面临诸多独特挑战。以下工具能够有效简化金属透镜的设计流程，并提升设计效率与精度:
- MetaOptic Designer
- 自动化确定每个超表面的关键设计参数
- 支持导出 GDS 文件及优化结果数据
- 无缝集成至 RSoft 光子器件工具和 CODE V软件
- CODE V Meta Optic Design add-on
- 提供超光学表面的高效设计功能。
- 支持对折射透镜和金属透镜进行优化设计。
- 基于误差函数实现精确优化，并允许用户灵活设置变量与约束条件。
- 可将最终设计方案导出为 GDSII 格式文件，以满足制造需求。
- Optical Scattering Measurement Hardware
- 对比超表面组件远场分布的模拟结果与实际测量数据，确保设计准确性。
- 利用光谱检测与偏振特性分析功能，提供更全面的表征测量选项。
精确且高效的仿真
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精确且高效的仿真
新思科技的超构透镜设计工具具备先进的仿真功能，能够实现高效且精确的计算结果，同时显著降低计算负载与时间成本。
通过预测制造过程中的结果并优化设计方案，充分考虑材料特性及工艺限制，从而提升产品的可制造性。这种方法不仅确保了设计的创新性和实用性，还有效解决了掩模制造和蚀刻等关键环节中的技术挑战。
对性能指标进行全面评估与系统优化
通过使用 MetaOptic Designer，用户能够对效率、带宽以及像差校正等关键性能指标进行优化。该工具为实现卓越的金属透镜设计提供了明确的指导与深入分析，同时支持传统透镜与金属透镜的混合系统设计。此外，它还能够促进金属透镜与其他系统组件之间的无缝集成，并提供兼容性验证功能，从而确保金属透镜设计能够在更广泛的光学系统中高效且稳定地运行。
FDTD 与检测验证
Validate your designs with the following tools:
- RSoft FullWAVE FDTD and MetaOptic Designer
- Ensures that your designs meet the highest standards
- Validate the performance of metalenses under real-world conditions
- Synopsys REFLET 180S hardware solution
- Validates meta grating design with far field measurement capabilities
- Demonstrated in this paper: Design and characterization of metasurfaces for LiDAR applications.
利用以下工具对您的设计进行验证：
- RSoft FullWAVE FDTD 和 MetaOptic Designer
- 确保设计符合最高标准要求
- 能够在实际条件下对金属透镜性能进行全面验证。
- 新思科技 REFLET 180S 硬件解决方案
- 通过远场测量功能，实现对超光栅设计的精确验证。
- 论文：用于激光雷达应用的超表面设计及其表征研究。
降低成本和管理资源
超构透镜的设计过程可能需要投入大量资源。借助可扩展的云平台访问新思科技提供的解决方案，能够有效降低资源消耗与成本支出，同时简化工作流程，从而提升先进金属透镜设计的可行性与经济性。
趋势探讨
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